近年来，我国非晶合金材料产业化发展取得巨大进步，规模、产量、产业链搭建取得的成绩有目共睹。但产业化过程中还有许多技术、工艺瓶颈需要突破或者提升。

我国非晶合金带材产量全球第一，带材破碎制粉一直是行业热点和痛点。如何高质量解决非晶带材制粉是个行业发展和科研界重要课题之一。非晶带材破碎粉工艺一直有改进并取得一定进展，但大多为拾遗补缺，创造性工艺方案较少。协会通过联合多学科跨界协作，有成效有一定进展。

1、问题提出

非晶合金带材破碎粉工艺路径和优缺点：借助机械力将非晶条带破碎成所需要粒径的粉末。主要工艺要点为：将纳米晶软磁合金带材在一定的温度下进行脆化处理，将脆化后的带材加工成符合技术要求的粉末。

优点：性能优良，成本低，加工成型容易。

缺点：为存在着粉末形貌不规则（处理不好就有尖角存在）、粒径分布范围宽和氧含量高等问题。

解决破碎粉球形化一直是行业发展重点课题。

2、效果展示

一段时间来，协会会同科研单位、企业，联合开展破碎球形化试验，尝试新工艺，避免路径依赖，创新跨界协作，取得初步成果。

通过特殊工艺处理带材形貌为球形度高，且规格基本一致，氧含量低，流动性好。

通过多领域专家多年协同验证，理论上初步走通，试验得到初步成效，如下图：

3、市场预期

带材破碎粉球形化问题解决，极大提升非晶合金磁粉芯市场信心，丰富了应用方向。这种非晶粉优异的综合磁性能和较低的价格，将在软磁粉芯市场开辟出新的天地。当然，非晶带材破碎粉对非晶合金雾化粉不会有大的冲击，应用领域和方向虽有交叉，但各自优势决定定位不同。另外，这种带材破碎粉在MIM成型电感、3D打印也有市场前景。

不可否认的是，该项工艺还需进一步完善和在降低成本上下大力气，需要设备、材料、工艺等专家携手协同，更需要交叉学科、跨界更深合作，才能不断走向成熟推向市场。

——文章转载自《非晶中国》